制氮機安全操作流程與維修保養

　　制氮機安全操作流程

　　據相關介紹，制氮機的制氫系統生產氮氣產生機安全操作規程主要包括以下幾個方面的內容：

　　開機順序：

　　1、先檢查系統閥門(開、關)的位置，空壓機出口節門常開，制氮機進 口節門關增壓機進出水節門均關，氮氣儲罐進氣節門關。

　　2、系統通電

　　3、先接通制氮機，等儀表出現數值後，把溫度表上的溫度值設定到 40℃純度表上的純度值設定到 0、6。

　　4、開冷干機，並使其工作 1—2 分鐘，同時看一看蒸發表不能為零。

　　5、開空壓機，使空氣罐罐內壓力在 1、1MPa 以上時，打開制氮機進口 節門。

　　6、把制氮機的采樣流量計調到 1、5 左右。

　　7、把增壓機進水節門打開，並把增加機兩個上節門打開，使水柱在 50mm 左右， 並關上節門， 打開排水閥， 再打開氮氣儲罐進氣節門。 8、當氮氣機上的氮氣燈亮時， (純度上的實際值低於設定值) ，開啟增 壓機。 9、當增壓機把氮氣儲罐打滿後，增壓機自停，再把制氮機上溫度表的 溫度設定到 0℃時，符溫度表實際溫度下降 30℃以下， (夏天到室 溫) ，將制氮機進口節門關閉。

　　關機順序

　　1、將制氮機溫度表上溫度設定到 0℃，符實際溫度低於 30℃以下時， 關閉制氮機進口節門，使進氣壓力表為零，關閉空壓機。

　　2、關閉冷干機電源。

　　3、關閉增壓機電源， 再關閉進水閥與回水氮氣機閥， 關閉氮氣儲罐進氣節門， (冬天不生產把增壓機內部水放空) 。

　　4、關閉制氮機電源。 注意事項 空壓機： 緩衝罐： 冷干機： 制氮機： 請熟讀空壓機使用說明書 (空氣罐) 定期排放罐內的冷疑液 (每班 3—4 人) 注意蒸發表(蒸發表不能為零，如為零必須修理) 過濾器濾芯、 活性炭顆粒 3000—4000 小時更換。 6000—8000 小時更換 。

　　維修保養

　　制氮機在運行後每個班次(8小時)需手動排放不凝氣V304(開度一圈即可)一分鐘。每個班次需對冷干機手動排污閥排污一分鐘。

　　制氮機在運行後，上塔液位一般維持在1550mm—1600mm之間，當上塔液位LIA—2小於1500mm時，適度提高膨脹機轉速，適度關閉氣動調節閥門PCV5，待上塔壓力PIC—5達到0、32mpa時即可，上塔液位會逐漸上升，下塔液位LICA—1小於300mm時，需手動適度調小LCV—1閥門的開度，以維持下塔液位，並同時適度提高膨脹機的轉速，下塔液位就會逐漸上升。超過1600mm需手動緩慢打開上塔液空排空閥(主冷)V302，待液位降至1580mm時，需關閉此閥門，下塔液位一般維持在360mm左右，不得超過500mm否則會“淹塔”凍壞填料，當下塔液位LICA—1超過450mm時，需手動緩慢打開下塔液空排空閥V301，待液位降至400mm時關閉此閥門。

制氮機維修和氨分解維修

　　一般情況下制氮機會存在一些問題如下：

　　1)、空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

　　2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。

　　3)制氮機前部沒有配活性炭除油器、

　　4)制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。

　　5)有部分氣動閥損壞、

　　6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。

　　解決問題氮氣產生機如下：

　　空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少後處理的負荷壓力。

　　設備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0、6Mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。

　　空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。

　　活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長優質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

關於碳氫清洗劑事項

　　一、碳氫清洗的替代方式和經濟效益分析

　　由於炭化水素碳氫清洗劑必須借助於真空清洗干燥機才能徹底發揮其優勢，而真空清洗干燥機較其他的清洗設備結構復雜，價格比一般清洗設備高，因此用碳氫清洗劑替代ODS的最大障礙就是溶劑回收機初期的設備投資較大。

　　真空清洗干燥機，因清洗槽數量、被清洗物尺寸、自動化程度、選配裝置的不同，折合人民幣價格在50萬元至200萬元，這樣的設備投資對於外資企業容易接受，而對國內企業，特別是中小企業和勞動密集型企業仍顯得昂貴。因此可以根據企業條件采用不同的替代方案，盡量利用原有的設備，降低一次性投資。但不論采用何種方案，用碳氫清洗代替ODS和其他鹵代烴清洗劑都會給企業帶來長久的經濟利益。

　　根據中國企業產品類型、工藝要求、原有設備狀況和資金實力，用碳氫清洗替代原來的清洗工藝可以采用三種方法：

　　1、全面更換設備。對於清洗工作量大、原有設備比較陳舊、不能滿足清洗要求而資金條件允許的企業，可以淘汰原有設備，按企業工藝要求設計制造真空清洗干燥機，雖然設備投資較大，但日常清洗劑的消耗量僅為鹵代烴清洗劑的1/5甚至更少，投入的設備資金約在3年多收回。

　　2、局部更換設備。對於清洗工作量大、原有設備較完好的碳氫溶劑企業，可以將原有設備的自然干燥或蒸餾再生部分更換為蒸氣清洗及真空干燥機再另配一台真空蒸餾機。設備投資較小，而日常清洗劑的消耗量約為鹵代烴清洗劑的40%，投入的設備資金約在1年多收回。

　　3、局部改造設備。對於資金條件較差、原有清洗設備尚可使用的企業，可以將原有設備自然干燥部分改裝成帶循環冷凝的熱風干燥裝置，再另配一台真空蒸餾再生機，這樣設備投資較少，日常清洗劑的消耗量約為鹵代烴清洗劑的1/2，投入的設備資金約在10個月內收回。

溶劑回收機廢溶劑的處理方法

　　一、直接將有機廢溶劑傾倒，或排到下水道。這碳氫溶劑種情況主要是在幾年前，許多企業沒有環保意識。大部分都將干淨的溶劑清洗產品後，溶劑髒了，就直接把髒溶劑倒在空地上或者偷偷的排到下水暗道裡。這種處理有機溶劑的方式最不可取，害人又害己，污染環境。因為大部分有機清洗劑都是有毒的，對環境污染嚴重，行為惡劣且是不負責不顧後果的行為，要堅決杜絕。希望有關企業提高環保意識。采用變廢為寶的溶劑溶劑回收機回收機，利已利人。

　　二、將廢的清洗劑交給環保局處理，並且每公斤還要給環保局幾塊錢。這種方式最不劃算 ，相信也沒幾個人會這樣做，幾塊錢，廢炭化水素溶劑多的廠家可傷不起啊！

　　三、使用溶劑回收機自己回收處理。溶劑回收機是通過蒸餾的原理，利用廢溶劑中各成分的沸點不一樣，從而將殘渣過濾掉。該方式既經濟又環保。相信會被越多的企業使用，政府也應該積極去宣傳，提倡。

使用溶劑回收機的優點

　　使用溶劑回收機回收溶劑，我們從經濟，生產效率，企溶劑回收機業安全與環保多方面入手作以下報告

　　1、經濟效益：本溶劑回收機為客人回收後的溶劑質量如新，干淨透明可循環用於生產當中去，我的溶劑回收機對溶劑的回收率(除溶質外)可達90%以上，如使用溶劑回收機可大量節約購買新溶劑的成本，降低生產成本，從而體現經濟碳氫溶劑價值。

　　2、工作效率：近年溶劑價格飛速增長，對於客人來說，一定非常節省，溶劑是洗了再洗反復使用，用得非常髒，這會影響客人生產的效果與速度，此設備就會減少廢溶劑的產生，就可經常用到干淨的溶劑做清洗，因此提高工作效益。

　　3、企業的安全與環保：溶劑是一種易燃，帶有毒性的化學物品，如客人把它倒掉，不僅會帶來很大的安全隱患，而且會為我們的生態環境帶來污染，影響人類的身體健康，對於企業申請環保14000也有炭化水素所阻礙，引用我們的設備將會減少這些沒必要的煩惱，給我們帶來安全的工作環境及干淨的生態環境。