制氮機安全操作流程與維修保養

　　制氮機安全操作流程

　　據相關介紹，制氮機的制氫系統生產氮氣產生機安全操作規程主要包括以下幾個方面的內容：

　　開機順序：

　　1、先檢查系統閥門(開、關)的位置，空壓機出口節門常開，制氮機進 口節門關增壓機進出水節門均關，氮氣儲罐進氣節門關。

　　2、系統通電

　　3、先接通制氮機，等儀表出現數值後，把溫度表上的溫度值設定到 40℃純度表上的純度值設定到 0、6。

　　4、開冷干機，並使其工作 1—2 分鐘，同時看一看蒸發表不能為零。

　　5、開空壓機，使空氣罐罐內壓力在 1、1MPa 以上時，打開制氮機進口 節門。

　　6、把制氮機的采樣流量計調到 1、5 左右。

　　7、把增壓機進水節門打開，並把增加機兩個上節門打開，使水柱在 50mm 左右， 並關上節門， 打開排水閥， 再打開氮氣儲罐進氣節門。 8、當氮氣機上的氮氣燈亮時， (純度上的實際值低於設定值) ，開啟增 壓機。 9、當增壓機把氮氣儲罐打滿後，增壓機自停，再把制氮機上溫度表的 溫度設定到 0℃時，符溫度表實際溫度下降 30℃以下， (夏天到室 溫) ，將制氮機進口節門關閉。

　　關機順序

　　1、將制氮機溫度表上溫度設定到 0℃，符實際溫度低於 30℃以下時， 關閉制氮機進口節門，使進氣壓力表為零，關閉空壓機。

　　2、關閉冷干機電源。

　　3、關閉增壓機電源， 再關閉進水閥與回水氮氣機閥， 關閉氮氣儲罐進氣節門， (冬天不生產把增壓機內部水放空) 。

　　4、關閉制氮機電源。 注意事項 空壓機： 緩衝罐： 冷干機： 制氮機： 請熟讀空壓機使用說明書 (空氣罐) 定期排放罐內的冷疑液 (每班 3—4 人) 注意蒸發表(蒸發表不能為零，如為零必須修理) 過濾器濾芯、 活性炭顆粒 3000—4000 小時更換。 6000—8000 小時更換 。

　　維修保養

　　制氮機在運行後每個班次(8小時)需手動排放不凝氣V304(開度一圈即可)一分鐘。每個班次需對冷干機手動排污閥排污一分鐘。

　　制氮機在運行後，上塔液位一般維持在1550mm—1600mm之間，當上塔液位LIA—2小於1500mm時，適度提高膨脹機轉速，適度關閉氣動調節閥門PCV5，待上塔壓力PIC—5達到0、32mpa時即可，上塔液位會逐漸上升，下塔液位LICA—1小於300mm時，需手動適度調小LCV—1閥門的開度，以維持下塔液位，並同時適度提高膨脹機的轉速，下塔液位就會逐漸上升。超過1600mm需手動緩慢打開上塔液空排空閥(主冷)V302，待液位降至1580mm時，需關閉此閥門，下塔液位一般維持在360mm左右，不得超過500mm否則會“淹塔”凍壞填料，當下塔液位LICA—1超過450mm時，需手動緩慢打開下塔液空排空閥V301，待液位降至400mm時關閉此閥門。