平面銑削冷卻和塗層

　　平面銑削是否要冷卻，存在爭議。當用一個大直徑面銑銑刀刀銑削時，冷卻液難以噴到整個銑刀。特別是銑削屬於斷續加工。刀片在頻繁地切入、切出，實際上冷卻液達不到刀尖，而是刀尖切入時被加熱，切出時被冷卻。這種很快地加熱、冷卻，極易引起熱裂紋。如果刀片出現裂紋，並且在切削時從銑床夾具刀片座中落下，刀體將鑽石刀片會受到嚴重的損壞。特賣網保濕控油補水產品瘦臉胸部小有效的化妝鏡哪個牌子好化妝水疤痕修復哪種好

　　現代的刀具塗層能使溫度裂紋產生的概率大大降低，更加促進了干式切削的發展。特別是TiAlN塗層刀具很適合於干式切削。因為當切入金屬時，切削的熱量使TiAlN表面發生化學變化，產生了更硬的物質。

　　干式切削的優點是，操作者可以看清切屑實際的形狀和顏色，為操作者提供了評定切削過程的信息，由於工件的化學成分不同，發出的信息也不一樣：當加工碳鋼時，形成暗褐色切屑，說明采用切削速度適當；當速度進一切削工具步提高，褐色切屑將變成藍色。如果切屑變黑，表明切削溫度過高，此時應降低切削速度。

　　不鏽鋼的導熱率較低，其熱量不能很好地傳至切屑，所以加工不鏽鋼應選用適當的切削速度，使切屑帶有淡淡的棕褐色。如果切屑變成深褐色，表明其切削速度已達最高限度。有時，為避免刀瘤，加工不鏽鋼切削熱又是需要的。另外，冷卻液會使切屑冷卻太快而熔合在刀片上，導致刀具壽命降低。

　　過高的進給量會引起材料的堆積，而進給量過低又會使刀具與工件發生摩擦，也會導致過熱。

　　干切的目標是調整切削速度與進給量，使熱傳到切屑而不是工件或銑刀上。因此，應避免使用冷卻液，以便觀察飛濺的切屑，適當地調整主軸速度和進給量。熱切屑意味著熱量沒有傳到零件和刀具上，不會發生熱裂紋，從而延長了刀具壽命。但當加工易燃性的材料(如鎂和鈦)時，應注意冷卻並備好滅火設施。

　　值得一提的是，當干切時，在螺紋/銑刀體的結合面應塗少量防止“咬二手刀片死”(難以拆卸)的化合物也很重要，但要注意不要帶進污物，否則會影響銑刀的安裝精度。