超音波熔接機選購需以品質為優先考慮

　　近年來超音波熔接機憑借高精度、高穩定性、低故障率、高自超音波熔接機動化得到電子、家電、汽車、玩具等加工領域廣泛的運用，同時受到了客戶的廣泛青睞。需求的不斷增長也使得超音波熔接機生產廠家不斷的增多，在給客戶更多品牌選擇的同時，也使客戶的選購帶來了困擾，究竟如何才能選擇合適的超音波熔接機呢?

　　不少客戶因了解到超音波熔接機的焊接原理都是相同的，既然都是一樣工作，那就以價格選購就好了。不過焊接原理雖然相同，但要真正發揮出超音波熔接機的高性能，機器的零配件選擇、加工工藝品質質量卻直接會影響到超音波塑料焊接機的實際性能。目前，很多中小型超音波熔接機生產廠家，抓住了客戶以價格為選購的想法，通過用國產電器元件代替進口電器元件來降低生產成本，從而以價格戰來贏得客戶與市場。

　　可想而知低價惡性競爭直接導致的後果就是，客戶在購買超音波熔接機在使用幾個月後就出現焊接精度不、焊接效果不穩定、零配件頻繁損壞等故障現像，導致客戶時不時就要停工進行檢修，而且很多超音波熔接機生產廠商因機台品質過差，後期往往尾款不要了對客戶的報修不管不顧，使得嚴重客戶的利益。

　　為此客戶在選購超音波熔接機機時切勿盲目以價格為首選，而是廠家詳細列明機台的電器元件、加工工藝、焊接精度、操作界面以及保修細則，然後在選擇幾家有實力的超音波熔接機生產廠家進行實地現場考察，以此來選定，超音波熔接機選購需以品質為優先考慮。

烘箱和烤箱的幾大經典區別

　　烘箱適用範圍： 烘箱適用於電子行業烘箱專用烘箱 儀器儀表行業專用烘箱 塑料及橡膠行業專用烘箱 電工器材行業專用烘箱 工業烤箱電鍍行業專用烘箱 印刷行業專用烘箱 眼鏡行業專用烘箱 制藥行業專用烘箱 紡織印染行業專用烘箱 機械行業專用烘箱 合成纖維行業專用烘箱 木材行業專用烘箱 磨擦材料專用烘箱；而派生出來的產品名稱也就各不相同，有:真空烘箱 電池真空烘箱 (也叫電池烘箱) 工業烘箱，隧道烘箱，電熱烘箱，潔淨烘箱(潔淨烘箱也可以叫做對開門潔淨烘箱)等；

　　烤箱適用於加工一些面食。如面包乾燥機，pizza，也可以做蛋塔、小餅干之類的點心。 構造和使用的產品原材料都有很大區別。

　　真空烘箱和隧道烘箱的區別

　　首先，從定義上我們來做一個區別

　　隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。

　　真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然後再烘干另一批。

　　然後就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，最主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續的。

真空干燥機的技術特點和優點

　　干燥機的種類比較多有真空干燥機、帶式干燥機等等，帶式乾燥機干燥機又可以分為網帶式干燥機以及其他類型的干燥機。

　　真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成"菱形軌跡"運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。工業烤箱

　　真空干燥機技術特點

　　1。在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定

　　2。加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。

　　3。干燥溫度從25℃-80℃任意調節，20分鐘-60分鐘後開烘箱始連續出料直至批量完成。

　　4。履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。

　　5。采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

　　6。配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。

　　7。配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。

　　8。選用優質真空機組並經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。

　　9。能耗小、無三廢、低噪音。

　　10。完全符合GMP認證要求。

　　真空干燥機主要優點：

　　全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。

　　在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。

　　適合各種高難度物料的干燥。

　　物料干燥度(含水率)可調。

　　能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。

　　采用PLC觸摸屏操作控制，並設有連續保護裝置。

　　設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。

入門級的帶式干燥機介紹

　　帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括工業烤箱循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。

　　因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。

　　帶式干燥機操作靈活，濕物料進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。

　　與轉筒式、流化床和氣流干燥機相比較乾燥機，帶式干燥機中的被干燥物料隨同輸送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間。

　　對干燥物料色澤變化或濕含量均勻至關重要的某些干燥過程來說，帶式干燥機是非常適用的。此外，物料在帶式干燥機上受到的震動或衝擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此，也適用於干燥某些不允許碎裂的物料(如食品)。

　　帶式干燥機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行烘焙、燒成或熟化處理操作。

　　帶式干燥機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障使可進入箱體內部檢修，維修方便。缺點是占地面積大，運烘箱行時噪聲較大。 帶式干燥機廣泛應用於食品、化纖、皮革、林業、制藥和輕工業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有采用。